45號鋼淬火液在鋼件中的應用

鋼結構工件在機械加工前后都需進行熱處理淬火工藝，而45號鋼淬火液是鋼結構工件熱處理常用的淬火介質，淬火后鋼結構工件硬度合適，組織均勻。鋼的淬透性是決定淬火層深度和硬度分布的鋼的特性。結構鋼中的調質鋼屬于低或中等淬透性鋼種，鋼種的淬透性是評價材料是否適合的依據，而評價材料選擇是否合適是采用45號鋼淬火液進行熱處理淬火的前提條件。45號鋼淬火液熱處理時奧氏體化溫度和淬火溫度需要區別對待，是因為鋼種冶金成分不均勻，奧氏體化溫度一般較工件的均勻化學成分的鋼種高。為減少鋼件在淬火時發生開裂現象，解決方法是降低45號淬火液的淬火溫度，并采用延遲淬火。鋼件在熱處理淬火冷卻時以心部不出現鐵素體、上貝氏體及珠光體為最佳，要想達到效果，淬火冷卻時需控制冷卻速度和終冷溫度。因工件心部具有較高的溫度和未轉變的過冷奧氏體組織，因此工件在淬火終了后，需盡快將工件轉入低溫爐中進行等溫處理。回火之后的冷卻應該采用緩慢爐冷卻，在低于400℃以后可空冷。大件的防止第二類回火脆性原則是依靠合理選擇材料來避免，采用含有適量Mo、W等合金元素的鋼種。采用水冷或油冷的方法來避免第二回火脆性是不建議的，因為其容易防止工件開裂。高溫回火后快速冷卻的方式是小尺寸鋼件的熱處理方式，在水或油中冷卻至350℃時，提出空冷，在450℃以下溫度中補充回火可消除殘余的應力。亞共析鋼45鋼采用45號鋼淬火液進行熱處理淬火加熱溫度的制定是依據鐵碳平衡轉變，傳統的45鋼的溫度達到780℃時，淬火加熱溫度選擇840℃。在實際生產過程中，當45號鋼的溫度達到780℃時的轉變點對應的化學成分為0.42%。45鋼的化學成分范圍在0.42%-0.45%，對應的轉變點降低不完全按照平滑下降趨勢變化，而是出現陡降現象。45號鋼淬火液在鋼種熱處理工藝中應用廣泛。小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用45號淬火液淬火，所用濃度隨著合金成分不同而不同，具體技術問題可致電18396600716。本文參考《熱處理工藝問答》一書。