切削液變臭的原因

在切削液的原液中一般不會出現變臭的現象，首先大多數的切削液中都含有殺菌劑，絕大多數的切削液都是堿性的，而一般情況下細菌無法在堿性的環境中生存成長。切削液為什么會變臭呢？切削液變臭的原因受溫度影響很大，隨著溫度的升高切削液中很容易產生大量細菌，而切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌，耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20--30min分裂為二。而厭氧菌生存在無氧環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭味，顏色變黑，切削液就會變臭。為什么切削液會變臭，因細菌進入切削液的渠道有以下方式：清潔度較差的機床和車間環境；空氣里存在的污染物中帶有大量細菌會快速入侵切削液中；操作工人經常亂丟臟東西等一些不良習慣的影響；在配制切削液的水中有細菌侵入；切削液的感染還能通過工件工序間運轉的時候產生。為什么切削液會變臭，需要預防切削液變臭的注意事項有以下幾點：經常對操作工人進行關于使用切削液的操作維護培訓工作；使用折光儀測試切削液的濃度很重要；濃度過低時，切削液易被細菌腐蝕；切削液經常使用好的殺菌劑有效抑制細菌生長；當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3到9.2時，細菌生存困難；應避免機床漏出的油混入切削液，雜油含量過高切削液中也會產生細菌。切削液配制使用純水，切削液容易配制，提高潤滑性，減少細菌產生；不要讓切削液與污物接觸，做好車間清潔工作；選擇切削液時，要選高質量、穩定性好的切削液。恒鑫化工生產的切削液系列是公司專業的技術人員結合先進的切削技術針對不同行業的不同需要而研制開發的產品。切削液系列主要有：水基切削液、金屬磨削液、切削油等產品，廣泛適用于黑色金屬的切削及磨加工、精加工工藝、數控機床和加工中心。我公司擁有專業、熱情、負責的銷售工程師為您提供專業的售前、售中、和售后服務，我們的客服部和技術部也會定期提供服務和潤滑技術及應用維護等的全方位解決方案！我們的行業專業化主要集中在機加工行業、金屬防銹行業、沖壓拉伸行業、成型加工行業。歡迎來電咨詢：05358015296。